Геометрическая форма сечения труб

Черный и нержавеющий трубный металлопрокат пользуется стабильным спросом у потребителей. Подходящие характеристики зависят от сечения трубы, марки стали, технологии производства, формы профиля, толщины стенки. Поскольку речь идет о пустотелых изделиях, они применяются для транспортировки жидких или газообразных веществ. Металлическая конструкция является основательной, износоустойчивой, надежной.

Насчитывается семь распространенных форм внутренней геометрии:

• круглая;
• овальная;
• квадратная;
• каплевидная;
• прямоугольная;
• плоскоовальная;
• произвольной конфигурации.

Основная геометрическая форма сечения труб – круглая, а остальные – профильные виды. Исходным материалом для изготовления изделий является листовой рулонный металл различной толщины, специальные заготовки. Технология производства предусматривает продольное сваривание шва, бесшовный способ. Большие диаметры круглых профилей упаковываются перед транспортировкой в изоляцию из полиэтилена. Шов бывает прямым или спиралевидным.

По области применения, спиралешовная труба круглого сечения бывает:

• магистральной;
• спецназначения;
• общего назначения;
• нефтегазопроводной.

Диаметр прямошовных изделий варьируется в пределах 16-1 420 миллиметров. К ассортименту, помимо четырех упомянутых видов, добавляется водогазопроводный и другого назначения, в согласии с техническими условиями. Бесшовная технология позволяет получать готовую продукцию, прочность которой одинакова по всей поверхности. Изготовление основано на вытягивании из горячей заготовки либо методом холодного прокола. В нефтехимической отрасли применяются бесшовные элементы, которые надежны, обладают прочностью и долговечностью.

Труба квадратного сечения устойчива к деформационным и коррозийным процессам, резким перепадам температур. Используется в строительстве, поскольку от изделий не требуются показатели герметичности. Из профильных труб свариваются каркасы легких ограждающих конструкций. Толстостенная продукция служит опорой для перекрытий, подвергающихся большим нагрузкам.

Изготовление происходит при двух температурных режимах:

• горячем;
• холодном.

Технологический процесс, в зависимости от формовки, предусматривает:

• ковку;
• катание;
• прессование;
• деформацию;
• центробежное литьё.

Марка трубной стали имеет дополнительные обозначения, свидетельствующие о параметрах производственного цикла: спокойном, полуспокойном, кипящем. Ассортимент электронного каталога компании «Арма групп» помогает подобрать прокат необходимого сечения, диаметра или профиля.