Методы сварки нержавейки

На сегодняшний день применяются следующие методы сварки нержавеющей стали:

  • если толщина материала превышает 1,5 мм — дуговая ручная сварка;
  • для сварки листов и труб малой толщины применяется метод дуговой сварки в инертном газе вольфрамовым электродом, эта технология сварки отличается повышенной производительностью;
  • для листов стали, толщина которых составляет 0,8 мм, используется дуговая импульсивная сварка в инертном газе с плавящимся электродом;
  • листы, имеющие толщину от 0,8 мм до 3 мм, обрабатываются дуговой сваркой со струйным переносом;
  • плазменная сварка используется для листов очень разной толщины и сегодня является очень распространённой технологией сварки нержавеющей стали;
  • для листов толщиной свыше 10 мм используется дуговая сварка под флюсом.

Известны также следующие технологии сварки: роликовая, точечная, высокочастотная, лазерная, сварка сопротивления.

Следующим после сварки этапом является обработка сварных швов. Поверхность соединения, образующегося после сварки нержавеющей стали, состоит из оксидного пористого слоя, содержащего хром. Данный слой сильно уменьшает устойчивость к коррозии. Поверхность этого слоя формируется из стали, затем под оксидным слоем образуется следующий слой, содержащий хром. При возникновении необходимости в повышении устойчивости сварного соединения к действию коррозии требуется удаление оксидного слоя и слоя, характеризующегося низким содержанием хрома. Этот процесс проводится с использованием термообработки, в данном случае вызывающей растворение в стальной конструкции, которое сглаживает все потенциальные отличия присадочных материалов друг от друга. При этом допустимо применение только тех инструментов, которые специально предназначены для обработки нержавеющей стали: шлифовальных кругов и лент, щёток для обработки проката из нержавеющей стали, дроби из нержавейки.

Обработка швов

Эффективный способ обработки сварных швов — травление. При его правильном выполнении качественно устраняется оксидный слой, а также зона низкого содержания хрома. Обработка данным способом выполняется посредством погружения, покрытия либо наружного нанесения пасты в зависимости от конкретных условий. Преимущественно при травлении применяется смесь кислот (плавиковая и азотная) в соотношении 0,5-5% плавиковой кислоты и 8-20% азотной кислоты с добавлением воды. Время травления определяется концентрацией кислот, сортом проката, температурой и толщиной окалины (для кислотоупорного проката требуется более длительная обработка).

2017-07-21T21:57:56+00:00 Июль 17, 2017|