Сварка нержавеющей стали

Нам регулярно приходится работать с различными стальными конструкциям — от нержавеющей труб до рулонов и фитингов. В этой статье мы вкратце расскажем о технологиях сварки нержавеющей стали, вычленив также этапы подготовки и некоторые нюансы процедуры.

Подготовка к процедуре

Подготовка проста и известна каждому мастеру: кромки свариваемых конструкций должны быть зачищены до блеска (используются металлические щетки).

Необходимо обезжирить поверхности: это делается помощью специального растворителя, чтобы понизить пористость шва и повысить устойчивость дуги.

Технологии

ММА. Разрез осуществляется плавящимися электродами с помощью специальных инверторов. Это дешевый, преимущественно «домашний» способ, не использующийся в промышленности. Отличительная черта — использование электронов минимально возможных диаметров; сварочный ток должен обеспечить малую передачу тепловой энергии. Также технология предполагает быстрое охлаждение.
MIG/MAG. Полуавтоматическая сварка проволокой в среде газа позволяет обеспечить ровность шовной линии; отличительная черта — скорость. Подходит для сварки толстых конструкций: для них применяют метод струйного переноса. При работе с тонкими деталями используют короткую дугу. Весомое преимущество — минимизация теплого воздействия.
TIG. Неплавящиеся электроды в среде инертного газа — отличный способ сваривания тонких заготовок; такая методика применяется при работе с трубными конструкциями высокого давления. Предъявляются высокие требования к присадочной проволоке: она должна иметь высокую степень легирования. Специалист также должен свести к минимуму колебательные движения, чтобы избежать окисления стальной конструкции.

Среди менее распространенных способов выделяют точечную, плазменную и лазерную сварки. Это современные способы, однако, их сфера применения ограничена по причине замысловатости процесса и высокой стоимости оборудования. Самая редкая из методик — холодная сварка нержавеющей стали, которая применяется только в исключительных случаях.

Тонкости и нюансы

Хром. Если в нержавеющей стали присутствует хром, при температурном воздействии начинается реакция с углеродом; в результате образуется хромовый карбид, понижающий прочностные характеристики сочленения. Оттого при работе с хромосодержащими металлами необходимо обеспечить охлаждение.
Теплопроводность. Сила тока снижается минимум на одну шестую относительно силы при обработке обычной стальной детали.
Расширение. Высокий коэффициент расширения металла требует отслеживания величины зазора: специалист должен быть внимателен.
Сопротивление. Показатели сопротивляемости накладывают ограничения: длина хромоникелевых стержней должна составлять до 35 сантиметров.